隨著玻璃工業技術的發展，玻璃窯爐壽命普遍延長，熱利用率和玻璃質量顯著提高，這關系到耐火材料質量的提高，新品種耐火材料的出現。特別是與上世紀電熔耐火材料的發展關系密切。由于電熔耐火材料密度高、耐磨、具有良好的高溫機械性能和耐玻璃液侵蝕性能，目前玻璃窯爐關鍵部位均已被電熔鋯剛玉磚取代。那么，下面我們就來了解一下玻璃窯爐的日常維護與管理原則。

　　1.玻璃窯爐維護和管理的基本原則：

　　(1)玻璃窯爐砌筑期間，監督跟蹤施工進度是窯爐維護的重要工作;窯爐使用前，準備好鋁礬土磚、鋯莫來石磚、零膨脹硅磚、密封搗打料等應急熱修復耐火材料。

　　(2)烘箱建成后，對密封處理，密封操作細致認真，直接影響后續運行狀態;

　　(3)玻璃窯爐生產運行過程中，遇到日常問題，也要及時處理。出現裂紋等時，立即密封，確保火爐處于良好狀態。

　　(4)投產半年后，對蓄熱室蓄熱體進行仔細檢查清掃。三通道蓄熱室應當在投產三個月后制定有計劃的檢查和處理。檢查頻率通常初期很少，今后隨著使用年份的增加，會增加檢查次數。

　　(5)對于磬刑和爐墻，建議在過火后，不要簡單涂抹或“覆蓋”封裝，而是“剔泥”，從“根部”開始封裝。

　　(6)要控制好玻璃窯爐窯爐火焰，要“看火”，并定期“看火”。

　　(7)耐火材料的選用，耐火度在窯爐日常運行溫度以上，不得低于耐受臨界溫度，嚴重影響窯爐使用壽命。

　　(8)按“零壓力“或“微正壓“做好窯爐運行管理工作，合理管理控制爐壓。

　　2.玻璃窯爐定期檢查維護：

　　(1)蓄熱室除塵：

　　新窯運行半年應開始例行檢查，及時除塵。包括蓄熱體筒子架和格子磚的堵塞檢查和清掃，蓄熱室底部的除塵，即使沒有堵塞，也要仔細檢查和除塵工作。3通道蓄熱室運行3個月后須進行故障排除和除塵工作。

　　(2)處理小問題：

　　玻璃窯爐日常出現的小毛病，要及時處理，減少或避免引起的其他故障和事故的可能性。請清潔維護后的部位和周圍，進行密封處理。

　　3.安全檢查和整改管理：

　　玻璃窯爐在不同時期(如流液孔、上料口角等)、運行狀態判斷(如玻璃液面窯壓、冷卻風情況等)，建立相應的檢測制度，慎重認真進行檢測日常檢查要做好記錄工作，為分析玻璃窯爐故障原因、判斷變化趨勢、制定科學合理的規劃做準備。