鉛玻璃電熔爐廠家帶您了解鼓泡器在玻璃熔窯中的使用維護(hù):

1.鼓泡器在浮法爐中的應(yīng)用

某公司的浮法玻璃熔窯為臥式火焰蓄熱池窯。熔化區(qū)有6對(duì)小型熔爐。熔池長(zhǎng)40.7米，寬12.2米，深1.4米。融化區(qū)面積為273.28平方米。放電速率為600t/d，熔化速率為2.2t/（d·m2）。池式爐使用來自英國F.I.C.的起泡器。

2.起泡器的結(jié)構(gòu)

起泡器的結(jié)構(gòu)如圖1所示。其設(shè)計(jì)思想是在鼓泡空氣管外安裝一個(gè)水冷套管，以保護(hù)鼓泡空氣管。水冷套材料為碳鋼，工作端直徑為40mm，管壁厚度為4.25mm。水冷套的外管由鉆頭通過水冷鉆孔直接鉆孔，與玻璃液接觸部分的管壁周圍無焊接，可保證處處有良好的導(dǎo)熱性，保證水冷效果，避免焊點(diǎn)開裂和泄漏。正常情況下，起泡器使用的冷卻水為工業(yè)軟化水，采用水泵與安全水塔相結(jié)合的供水方式，提高供水安全性；主供水管道還通過橋閥與消防水管路相連。在某些情況下，消防水可用于短期冷卻，以盡量減少停水的發(fā)生。

每個(gè)鼓泡器都有一條相對(duì)獨(dú)立的冷卻水供排水管道，在各自的進(jìn)出水管路上還安裝了一個(gè)截止閥，以便在更換鼓泡器時(shí)切斷水路，并安裝了每個(gè)鼓泡器的回水管道。熱電阻測(cè)量回水溫度，并將其傳輸至中央控制室進(jìn)行日常監(jiān)控。

3.起泡器故障及其對(duì)生產(chǎn)的影響

窯鼓泡器于2011年9月25日試運(yùn)行，故障發(fā)生在2012年5月21日。之后，幾個(gè)起泡器相繼失敗。截至2012年9月11日，共有11臺(tái)起泡器發(fā)生故障，使用壽命不到1年，這與1爐齡（約8年）的設(shè)計(jì)要求不同。

3.1起泡器故障前后的現(xiàn)象

比較這11臺(tái)起泡器故障前后的各種現(xiàn)象，有以下兩個(gè)共同特點(diǎn)：

（1） 回水溫度逐漸升高。

鼓泡器使用一段時(shí)間后，各回水溫度升高，但個(gè)別回水溫度明顯升高，逐漸偏離一般情況。當(dāng)起泡器的回水溫度大于50°C時(shí)，故障的概率通常更大，回水溫度越高，越容易導(dǎo)致故障，因此可以相應(yīng)地發(fā)出預(yù)警。

（2） 氣泡直徑突然增大。

對(duì)于在高回水溫度下運(yùn)行的起泡器，經(jīng)過一段時(shí)間后，氣泡直徑會(huì)突然變大，是正常氣泡直徑的幾倍。此時(shí)，可以判斷起泡器已失效。圖2在工業(yè)電視上拍攝。想象一下起泡器什么時(shí)候失靈。檢查拆下的起泡器，發(fā)現(xiàn)起泡器外壁上有燒穿孔。較大的氣泡直徑是由高溫玻璃液體加熱和蒸發(fā)泄漏的冷卻水引起的。這是起泡器燒穿的典型特征。泄漏越嚴(yán)重，氣泡直徑越大。