1 全電熔爐的安全問題

1.1 觸電

玻璃全電熔爐熔化玻璃是通過電極將電能輸入到玻璃液中，玻璃液中的離子在導電過程產(chǎn)生熱量，通過這些熱量來達到熔化玻璃的目的。因此觸電的原因主要有以下幾種:

(1) 觸碰輸電用的導線和銅鋁排。主要分為下列兩種情況:

第 1 種情況是從電網(wǎng)電源到爐前變壓器或磁調前，此部分電壓較高一般為 10 kV，或者是 380 V、220 V。此電壓遠遠高于人體所能承受的 36 V 安全電壓，此處觸電危險系數(shù)非常高。

第 2 種情況是從爐前變壓器或磁調到負載電極、硅鉬棒、硅碳棒等。此部分的電壓一般低于爐前變壓器之前的電壓，但也卻遠高于人體36 V 電壓。而且由于此部分全部分布在熔爐的周圍，在熔爐操作維護中碰到的幾率較大。

(2)觸碰負載用的電極、硅碳棒、硅鉬棒等發(fā)生觸電危險。

(3)觸碰玻璃液發(fā)生觸電危險。因為熔融狀態(tài)的玻璃液是導電的，所以只要熔爐中一處玻璃液帶電，則視為整個熔爐中的玻璃液全部帶電。所以不管在任何部位，觸碰玻璃液都會發(fā)生觸電危險。

(4)玻璃廠安全事故舉例。

某廠工人在熔化池測量生料層厚度時，沒有使用任何絕緣手段，使用鐵質工具插入熔化池內(nèi)，接觸到玻璃液，瞬間觸電，觸電后工人掉入爐內(nèi)身亡。

某廠在更換料道的勻料筒時，操作工人腳碰到料道空間加熱體硅碳棒，觸電后從高處墜落身亡。

1.2 燙傷

(1) 熔爐池壁或其他附屬設備燙傷。

由于玻璃全電熔爐內(nèi)部的玻璃液溫度高達 1 400 ～ 1 500 ℃，所以熔爐池壁溫度也會高達 100 ～ 400℃，周圍的附屬設備或加固用鋼材也可能出現(xiàn)高溫。如果一旦有人觸碰到這些高溫物體勢必會被燙傷。

(2) 玻璃液燙傷。

一些人工成型的生產(chǎn)企業(yè)，需要人工挑出玻璃液吹制或壓制成型。一旦操作不當觸碰到人體就會發(fā)生嚴重的燙傷。機械供料的廠家，成型工人在操作過程中，由于與玻璃液近距離操作容易發(fā)生燙傷事故。在給熔爐進行排渣或者放料時，也可能會發(fā)生玻璃液燙傷人的事故。熔爐如果發(fā)生漏料，或者有水進入熔爐內(nèi)，發(fā)生爆炸產(chǎn)生重大事故。

1.3 機械設備造成的傷害

玻璃熔爐生產(chǎn)線中有很多運轉的機械設備，如車間的起重機，配料系統(tǒng)中的破碎機、皮帶機、斗提機，熔爐的布料機，成型設備如行列機、壓機、輸瓶機，還有退火熔等設備都是連續(xù)或間歇運轉的設備，如操作或防護不當可能造成傷害。

1.4 玻璃扎傷

主要是破碎的玻璃制品、生產(chǎn)過程等產(chǎn)生的廢玻璃有尖銳的端口，由于防護不當產(chǎn)生的扎傷或割傷。

2 預防這些安全問題的應對措施

2.1 設計要考慮的事項

預防觸電方面在設計時要考慮將電網(wǎng)電源到爐前變壓器或磁調段的設備和導線用安全網(wǎng)或獨立房間與其他設備隔離起來進行防護，且只允許電氣操作人員進入并按規(guī)范進行操作。

從爐前變壓器或磁調到負載電極、硅鉬棒、硅碳棒段的導線要求用絕緣物質包裹，不能裸露，目前常用的絕緣保護有絕緣漆、石棉布、絕緣布等。

電極、硅碳棒、硅鉬棒等帶電的加熱元件，有絕緣功能的保護網(wǎng)，防止有人觸碰。接觸玻璃液造成的觸電主要注意以下幾個方面:

(1)熔化池測量生料層厚度的工具做好絕緣措施;

(2)出現(xiàn)漏料情況時，第一時間需要斷電;

(3)在玻璃液流出供料道之前，通過接地裝置屏蔽玻璃液對地電壓，讓玻璃液不帶電。常用的就是用鉬電極插入玻璃液內(nèi)，并將鉬電極接地屏蔽料道玻璃液內(nèi)的電壓。注意，鉬電極插入玻璃液內(nèi)長度要大于料道寬度的 1 /2;

(4)人工挑料吹制或壓制的生產(chǎn)模式，要在工人操作位置的地面做好絕緣措施，鋪絕緣板或絕緣膠皮、絕緣木板等。

全電熔爐要設有安全報警系統(tǒng)，系統(tǒng)隨時監(jiān)測循環(huán)水系統(tǒng)、風冷系統(tǒng)及一些關鍵部位的溫度，一旦有異常現(xiàn)象有聲光報警功能，及時提示維護人員進行維護處理。同時在熔爐周圍設置應急水源，并在熔爐下方設計有玻璃液儲存池，一旦出現(xiàn)漏料情況，能夠保證玻璃液不隨意流動，對其他設備以及人員造成傷害。

熔爐周圍及相應的設備要設置“帶電危險”、“帶電禁止觸碰”、“高壓危險”、“高溫禁止觸摸”、“防止燙傷”、“防止扎傷”、“機械移動注意安全”等警示標牌，起到提示的作用。

2.2 熔爐運行時的安全操作注意事項

(1)熔爐維護或維修人員需要在熔爐附近操作時，穿絕緣鞋，配戴絕緣手套等勞動防護用品。

(2)吹制工人或成型操作工人，在可能觸及玻璃液時，戴好絕緣隔熱手套并穿好絕緣鞋，或者腳下做好絕緣措施。

(3) 在設備停電并再送電時，提前通知爐前操作人員，并對操作過的電氣設備( 如電極系統(tǒng)) 檢查次，對設備周圍情況檢查一次，無問題后方可送電。

(4) 在熔化區(qū)域發(fā)生緊急情況或可能會嚴重威脅到人身安全或設備事故時，操作工應迅速按下“急停按鈕”，切斷整個電熔爐的電源。

(5)任何人在無絕緣保護情況下不允許上工作臺，不允許使用導電物體觸碰爐壁、導電設備和玻璃液。

(6)加料口處測量生料層厚度的工具，有絕緣措施。

(7)電熔爐初運行時，電熔爐操作人員應每小時檢查一次電極軟化水系統(tǒng)，遇到個別電極斷水，應立即處理。

(8)電爐發(fā)生漏料事故時，應立即斷電，立即用高壓水管噴射漏料處，使玻璃液凝固。同時立即通知值班領導

(9)熔化池停電超過 5 min 按照停電規(guī)程操作。

(10)停電操作，本著“誰負責停電，誰負責送電”的原則進行，并且在熔爐維護需要斷電時，在斷電的電源開關處，懸掛明顯標識“正在操作，禁止合閘”。

(11) 水冷系統(tǒng)、風冷系統(tǒng)報警時，有專人立即對報警情況進行排查，及時處理。